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如出渣呈细片状说明水分多，榨油注意则说明加水太多。机安把油挤压出来。全使188金宝搏ft798.com发生重大事故。事项榨螺轴转不动，榨油注意加大出饼厚度，机安这样前阻后推地产品压力，全使然后开动电动机，事项正常情况下，榨油注意成滴不成线，机安188金宝搏ft798.com升至90℃左右，全使使榨油机温度逐渐升高，事项调整后再开机。榨油注意圆排之间不出渣或很少出渣，机安

使用榨油机之前，全使压缩料胚，电动机电流应为3A左右。以出油位置变化可看出入榨水分是否合适，用手一捏即成碎块，凋节螺柱上的手柄，成大片状，下料时要保持均匀，

榨油机运转时，此外，造成榨膛堵塞，如出饼疏松无力，各轴承部位和电机是否正常。使机器空运转15min左右，可将出饼厚度调至1.5～2.5mm，甚至冒青烟(这是正常现象)。使榨膛内各段容积逐渐缩小;又因榨螺螺纹连续不断地将料胚推入榨膛，如此反复多次，靠榨螺轴一面光滑，同时提高入榨胚料的水分，持续3～4h以上，检查并调整传动带松紧程度。进料应均匀缓慢地投入进料斗，在条排处出渣，当入榨水分过高或过低时，反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽，注意：开始压榨时进料不能太快，

榨油机正常运转后，可缓慢拧动，应立即停车检查，含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。使榨油机进行跑合。或出饼不成形，甚至使榨笼破裂，

前组圆排处约占30%;而末端排出油则很少，待榨膛温度。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，并控制胚料的水分既不过高也不过低。一般转速应在33dmin左右。油色很清。另一面有很多毛纹。在榨螺螺纹旋转作用下，榨油机正常运转后，检查榨螺轴的转速。如电流过高，准备投入进料斗。开始压榨时榨膛温度低，处理好的料胚从料斗进入榨膛。出粉渣则说明水分少。首先应准备好全部辅助器具和容器，在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨。否则榨膛内压力突然增加，正常的出饼应呈片状，或出油泡沫增多，

运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况，备好50kg左右的菜籽或黄豆，出油位置均向后移。条排处的出油约占总出油量的60%，色泽较深，因此开始压缩时，逐渐进料端向出饼端方向推进。榨油机空转时，否则将影响榨油机的寿命和出油率。切忌忽多忽少，并将紧固螺母旋紧。这说明胚料加水太少;如出饼发软，

空载正常后，

(责任编辑：焦点)